1.混貢機選金：液體汞不僅對金表面有很強的潤濕能力，且可向金粒內部迅速擴散形成金汞合金，使金與其他金屬礦物及脈石分離，我們稱這一方法為混汞提金法。其產品稱為汞膏（或汞齊），汞膏中含金低于10%時呈液態，含金高于12.5%時則為微密體。
混汞法有內混汞和外混汞之分。所謂內混汞是在磨礦機或專門設備，（如搗礦機、混汞機及水碾機等）中，邊磨礦邊混汞，單體解離的金與汞在攪動條件下發生碰撞、接觸幾率高，所以回收率高，有時可達80%。有效混汞粒度范圍也寬，粗可達1～2mm，細可至0.015mm。
外混汞是先由磨礦設備將礦石磨碎，排出礦漿進行混汞。通常使用的設備為混汞板。礦漿在流過混汞板時，單體金在重力作用下沉降至汞板表面，與汞層接觸后被汞捕捉。所以以外混汞捕捉金的適宜粒度一般為0.2～0.03mm，回收率可從30%～40%到60%～70%。由于混汞作業不能使金得到充分回收，通常與其它方法聯合，如混汞-浮選，混汞-氰化等提金流程?；旃逡渤Ｓ糜趦然旃蟮牡V漿處理，以回收細粒汞膏。
2.混汞機簡介：
混汞機是代替手工操作的沙金混汞設備。
現在許多偏遠落后的采金礦區還是用人工手工混汞法來進行提純。
人工混汞法對工人以及環境都有較大的危害，汞為劇毒蒸發到空氣中引起重大危害。
在操作中不知不覺的就會吸入蒸發到空氣中的汞。而且操作中都是皮膚直接接觸汞，危害性可想而知。
中凱混汞機的出現就解決了這一問題，代替了人工，實現了機器操作。大大減少了危害性。
混汞機現已成為淘金設備中必不可少的產品。
操作方法：
在重選金精礦中雖然大部分金呈游離態存在，但金粒表面常受不同程度的污染。
而且部分金與其他礦物或脈石呈連生體形態存在。用混汞機處理重選金精礦時，
需要在筒中加入鋼球，利用磨礦作業除去金粒表面薄膜和使金粒人連生體中解離出來。
處理含表面潔凈的游離金粒的重砂精礦時，一般采用輕型混汞機，裝球量較少。
處理連生體含量高、金粒表面污染嚴重的重砂精礦時，常采用重型混汞機，
處理 1kg重砂精礦需裝入1 -2kg鋼球?；旃瘷C的裝精量與裝球量和物料粒度及含金量有關。
沙金混汞法：
混汞法選金的歷史比較悠久，早出現在俄羅斯。它是基于金粒比較容易的被汞（水銀）包圍，
從而汞（水銀）向金粒內部擴散形成金汞齊化的原理而收取自然金。
混汞機是金選廠廣泛應用的內混汞設備，用于處理砂金礦的含金重砂和脈金礦山的重選金精礦，
混汞機提金的回收率可達98%以上，是金礦選礦設備和金礦提純設備之一。
在各種金屬中，汞的熔點是低的，只有-38.87℃，
也是在常溫下呈液態并易流動的金屬。比重13.595，蒸氣比重為6.9。
混汞后的下一步流程：
從混汞機出來的為已經被汞包裹的金，然后再進入汞膏分離器，此設備也是代替人工擠汞的設備。
可將汞與金分離。通過此設備進行金汞分離后的汞可以循環使用，大大降低了成本。
剩下的金可放進熔金爐內，我公司現有中頻、高頻熔金爐。
經過熔金爐的熔煉，黃金化為液體，此時可將液體金倒入石墨油槽中成型，可成型為金磚或金條出售。
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